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产品用途
  • 高纯纳米碳化硅
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  • 高纯纳米碳化硅

    电池添加剂,电子半导体,涂料涂层,催化及载体材料,耐火材料,金属陶瓷靶材,陶瓷添加剂

    纳米碳化硅通过气溶胶烧蚀法制备,具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积;纳米碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高(165W/M.K)、热膨胀系数小、硬度高,莫氏硬度达9.5,显微硬度为2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加剂,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉;纳米碳化硅具有优良的导热性能,还是一种半导体,高温时能抗氧化;纳米碳化硅耐磨,耐高温,耐腐蚀,耐酸碱溶剂,广泛应用到涂料、油漆里面,增加耐磨性。

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商品参数
  • 应用领域:电池添加剂/ 电子半导体/ 涂料涂层/ 催化及载体材料/ 耐火材料/ 金属陶瓷靶材/ 陶瓷添加剂
商品描述

纳米碳化硅通过气溶胶烧蚀法制备,具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积;纳米碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高(165W/M.K)、热膨胀系数小、硬度高,莫氏硬度达9.5,显微硬度为2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加剂,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉;纳米碳化硅具有优良的导热性能,还是一种半导体,高温时能抗氧化;纳米碳化硅耐磨,耐高温,耐腐蚀,耐酸碱溶剂,广泛应用到涂料、油漆里面,增加耐磨性。


  产品特点

  纳米碳化硅粉通过气溶胶烧蚀法制备,具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积;纳米碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高(165W/M.K)、热膨胀系数小、硬度高,莫氏硬度达9.5,显微硬度为2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加剂,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉;纳米碳化硅具有优良的导热性能,还是一种半导体,高温时能抗氧化;纳米碳化硅耐磨,耐高温,耐腐蚀,耐酸碱溶剂,广泛应用到涂料、油漆里面,增加耐磨性。

  产品参数

产品

纳米碳化硅粉(SiC

产品型号

ZH-SiC-01

平均粒度

40nm

产品纯度

99.9%

比表面积

58.164m2/g

理论密度

3.200g/cm3

松装密度

0.091g/cm3

熔点

2600

沸点

3200

晶型

近球形

外观

灰绿色粉末

品牌

ZHNANO

定制加工

可以根据要求提供不同粒度和纯度的碳化硅粉末

  产品应用

  1、改性**度尼龙材料:纳米SiC粉体在高分子复合材料中相容性好、分散性好,和基体结合性好,改性后**度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高150%以上,耐磨性能提高3倍以上。主要用于装甲履带车辆高分子配件,汽车转向部件,纺织机械,矿山机械衬板,火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化;

  2、改性特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)耐磨性能:我公司表面处理后的纳米碳化硅,在添加量为5%左右时,可**改善和提高PEEK的耐磨性(提高原来的30%以上);

  3、纳米碳化硅在橡胶轮胎的应用:添加2%左右的纳米碳化硅在不改变原胶配方进行改性处理,在不降低其原有性能和质量的前提下,其耐磨性可提高20-40%。另外,纳米碳化硅应用在橡胶胶辊,打印机定影膜等耐磨,散热,耐温等橡胶产品;

  4、金属表面纳米SiC复合镀层:采用纳米级微粒二项混合颗粒,镍为基质金属,在金属表面形成高致密度,结合力非常好的电沉积复合镀层,其金属表面具有超硬(耐磨)和减磨(自润滑)耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高,耐磨性提高2-3倍,使用寿命提高3-5倍,镀层与基体的结合力提高40%,覆盖能力强,镀层均匀,平滑,细致;

  5、其他应用:高性能结构陶瓷(如火箭喷嘴,核工业等),吸波材料,抗磨润滑油脂,高性能刹车片,高硬度耐磨粉末涂料,复合陶瓷增强增韧等;航空航天工业领域的结构涂层、功能涂层、防护涂层、吸波材料、隐身材料等;坦克及装甲车的防护装甲;可作陶瓷刀具、刃具、量具、模具;可作特殊用途的结构陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷;点火器;电气工业用电热元件,远红外线发生器。

  包装储存

  本品为充惰气塑料袋包装,密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜暴露空气中,防受潮发生氧化团聚,影响分散性能和使用效果;包装数量可以根据客户要求提供,分装。

  技术咨询与索样

  联系人:王经理(Mr.Wang)

  电话:18133608898 0551-65110318 微信:18133608898 QQ:3355407318 邮箱:sales@hfzhnano.com


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